“提高濕法除塵效果的除塵脫水裝置”在全國尚屬首例，滿(mǎn)足了當今煉鋼廠(chǎng)煙塵排放要求，可以說(shuō)此項技改對于全國采用“濕法除塵”的煉鋼廠(chǎng)都具有廣泛的推廣價(jià)值，對于減輕環(huán)境污染，改善空氣質(zhì)量意義重大。

“九江也有自己的專(zhuān)利技術(shù)了！”，2015年底，隨著(zhù)實(shí)用新型授權通知書(shū)的下發(fā)，毛洪林和他的“提高濕法除塵效果的除塵脫水裝置”逐漸獲得了更多的關(guān)注。

“這個(gè)技術(shù)改造困難重重，但取得的實(shí)際效果也大大超出了我們的意料”。毛洪林樸實(shí)的笑著(zhù)。他口中的技術(shù)改造就是當初一再被專(zhuān)家否定的濕法除塵脫水裝置改造?！安桓牟恍?，環(huán)保標準越來(lái)越嚴，煙塵排放不達標，企業(yè)根本生存不下去?！?014年10月底，煉鋼二分廠(chǎng)一次除塵煙囪排放量是142mg/m3，而新版《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》明確規定，轉爐一次除塵排放濃度必須控制在50mg/m3以?xún)?，分廠(chǎng)的排放量超出國家標準值近3倍，轉爐煙氣除塵系統的技術(shù)改造迫在眉睫。

“最初考慮安裝靜電除塵（干法除塵），但這個(gè)方案很快就被否定了，煉鋼二分廠(chǎng)建廠(chǎng)較早，空間狹小，樓層高度和廠(chǎng)房結構都不符合安裝條件。而且投資較大，單爐預算就高達2000多萬(wàn)元?！蹦敲?，如何在不更換濕法除塵設備的基礎上既能滿(mǎn)足環(huán)保要求又能降低改造成本呢？毛洪林說(shuō)，通過(guò)反復的查閱資料和現場(chǎng)分析，我們在現有重力脫水器上面找到了改進(jìn)靈感，同時(shí)又能充分發(fā)揮現有設備能力。方案確定后，改造立即實(shí)施，首先在風(fēng)機后方新增除塵脫水器，脫水器進(jìn)口管道口徑漸縮，使煙氣聚集并提高流速，安裝四套氣霧噴槍?zhuān)M(jìn)行第一次清洗；其次在脫水器內部安裝旋流板、折流板和絲網(wǎng)布袋過(guò)濾，底部旋流衰減風(fēng)速，攔截塵水混合物；中部折流，促進(jìn)煙塵與水汽混合，進(jìn)行再次攔截；頂部絲網(wǎng)、布袋大面積阻止顆粒物排出。至此，煙氣從除塵風(fēng)機排出后，經(jīng)過(guò)壓縮、噴霧、降速、旋流、折流、過(guò)濾后排至煙囪。

目前，煉鋼二分廠(chǎng)一次除塵排放濃度為15.3mg/m3，完全達到了國家標準煙塵排放量50mg/m3以?xún)?，改造所需鋼材及噴槍費用僅為20萬(wàn)元/套，相較于干法除塵，其節約的資金數額和帶來(lái)的環(huán)保效益非?？捎^(guān)。而且由于改造設備簡(jiǎn)單、能耗低、運行平穩、日常維護簡(jiǎn)便、可操作性強。據悉，煉鋼一、三、四分廠(chǎng)也在陸續進(jìn)行改造，改造成本僅為200余萬(wàn)元，但可為公司節約環(huán)保成本1.4億元，效果十分顯著(zhù)。